旋转陶瓷膜纯化浓缩设备——高精度/耐浓粘/抗污染/低能耗

技术概述

动态错流过滤设备作为膜分离技术领域的成果之一，采用旋转式膜组件设计，通过离心动力学原理实现膜面清洁。将传统静态膜过滤与动态流体动力学相结合，构建出具有较高精度、耐浓粘、抗污染、低能耗特点的过滤体系。

技术特点

• 动力输出：定制速比，专为动态错流系统开发的齿轮传达系统，具有较高的安全系数和较低的能源消耗。

• 过滤单元：膜表面涂覆有分离层，该分离层是实现分离的关键。它可以根据不同的分离需求，对特定物质进行选择性截留，达到分离和提纯的目的。分离层的性能影响陶瓷碟膜的分离精度和效率。

• 清液收集器：自主设计开发，更适配动态错流系统。部件内置一套无压碳化硅机械密封，平衡式设计，较为耐用。

• 动密封：与国际一线品牌合作，多弹簧且与物料不接触，平衡式设计，补偿性能较好。结构简单可靠，安装方便。

技术优势

在动态错流过滤中，物料通过供料泵产生相对于渗透侧的正压，沿切线方向通过自身旋转的膜。物料中小于膜孔径的物质作为滤液通过膜，其余物质作为浓液保留在进料侧。膜表面因旋转产生的剪切力，有助于减轻膜的污染。与传统过滤方法相比，具有压力较低、能耗较省等特点。

高剪切力持续冲刷膜表面，有助于防止颗粒、胶体及大分子物质的沉积，膜通量得到提升。支持高固含量、高浓粘物料直接处理，无需预稀释，有助于缩短工艺流程。浓缩物浓度体积比可达到较高的水平。

创新性引入旋转分离机制，将相对错流流速提升，形成高速过滤效应，有效抑制污染物在膜表面沉积。滤饼层厚度较常规工艺有所减少，设备可持续有效运行。

系统运行能耗较低，跨膜压差高效运行，有助于降低膜污染，化学清洗周期延长，清洗用水与化学药剂量同步降低。

应用领域

通过定制化设计，动态错流旋转膜系统可满足防爆、防腐、耐有机溶剂等工况要求，解决传统提纯浓缩工艺中的诸多问题。产品面向生物医药、食品饮料、精细化工、环保等相关领域，适用于有高精度、高附加值物料分离过滤、提纯浓缩、回收等需求的企业。

项目案例

在纳米粉体洗涤浓缩、金属矿物质纯化和富集、有机溶剂回收、催化剂洗涤浓缩、温敏菌体提纯、高浓度多肽类物料浓缩、填料基材或锂电材料纯化浓缩、中药或无机制药乳清蛋白提纯浓缩、茶多酚提纯浓缩、乳化油除杂浓缩、膜气浮工艺等领域，动态错流旋转膜产品均已得到应用，相关指标在多方面得到优化。